年产能达4万吨的生产线，面积逾1万平方米的厂房内，几乎看不到人影；密集的物料箱或装或卸，行云流水，快速精准……走进安徽省马鞍山市瑞泰马钢新材料科技有限公司（以下简称“瑞泰马钢”）智能数字化生产车间，一探究竟。

瑞泰马钢新材料科技有限公司的前身创建于1958年，占地面积19万m2，拥有3476万元固定资产净值，是全国重点耐火材料生产企业，专为冶金、有色金属、石化、水泥、玻璃行业及其它热工窑炉提供系列定形和不定形耐火产品。

 在互联网急速发展的时代，传统工业他们需要“智慧”的“植入”，为未来带来高效便捷的管理。从38个人到9个人，同一产能生产线的自动化、智能化改造带来的不仅仅是人数上的骤减；让算法代替决策，从而择优作出有力决定，将成为未来企业“互联网+”模式下的新出路……

瑞泰马钢厂

马鞍山瑞泰马钢透明工厂由微瓴牵头，施德朗协助边缘端接入打造，通过中控主机和IOT DMS（万物中间件平台），对整个项目的光伏能耗系统、园区考勤、园区道闸、PMS工程生产管理系统、NC系统、WMS仓库管理系统等超过40个子系统和设备进行数据对接，让工厂生产与运营透明化，智慧化。

▎施德朗强大的Xendue物联框架，快速接入异构系统

通过施德朗的边缘中控对接工厂里的光伏能耗系统设备，便于管理人员实时掌握能耗状况，辅助决策分析，让决策更精准，更科学。

▎ 腾讯微瓴平台(Welink)系统对接架构图

▎ PMS(生产管控系统)

“您有一条信息未处理。”当瑞泰马钢的制造部门点开PMS(生产管控系统)的这条信息，呈现在眼前的是一条完整的订单信息链——营销部门提供的订单量及建议交货期、科技质量部分析得出的配方工艺、采购部计算得出的原料种类和数量等；制造部门只需将订单及时推送到分厂，系统便会在分厂的月度计划里自动生成计划生产时间和生产设备的信息，再反馈给营销部门；当所有部门的数据都反馈后，营销部门便能掌握产品的实际交货期。而这些繁琐的步骤，如今几乎是日结日清。

▎ WMS（仓库管理系统）

从原料进厂开始，产品的专属二维码便自动生成，一直到交至用户，整个产品生产周期有了全流程身份认证。“传统的系统可能更专注于生产流程，透明工厂’的包容度甚至囊括了财务数据，细微到生产所消耗的每一度电都能从‘透明工厂’中自动生成折算出来，彻底打破了”信息孤岛“。

施德朗Fog DMS中间件雾计算平台（IOT DMS）

▎ NC（大型企业管理与电子商务平台）

施德朗在此次项目合作中，带来了全新的物联网对接技术。综合利用最新的互联网技术、云计算技术、移动应用技术等，为集团企业提供了一个全新的支持合规化应用需求和创新需求，以及个性化配置、集成、实施、运维、管理一体化的大型企业管理与电子商务平台，不断帮助集团企业创新管理模式，引领商业变革，实现长期发展目标。

腾讯微瓴运营管理平台（BIM 3D模型）

以“互联网+”思维对传统制造业“嫁接”智能化改造，是传统制造企业提质增效升级的必然选择。“自动化、智能化改造后，公司的产能、产效翻番，瑞泰马钢通过“透明工厂”建设，打通了公司信息流（从设备层到管理经营层），将生产过程中产生的各类异构数据汇集到微瓴平台，通过智能机器人、云计算、大数据分析、数字孪生等新技术的运用，解决质量、效益低下，创新能力不足，产品难以跟踪等行业痛点，从而达到生产设备网络化、生产数据可视化、生产过程透明化、生产现场无人化等目的。